Acuan Prabentuk PET 32-Rongga Hot Runner

Acuan Prabentuk PET 32-Rongga Hot Runner

Acuan prabentuk PET 32-caviti hot runner direka untuk pengacuan suntikan berbilang rongga prabentuk PET yang digunakan dalam minuman, minyak makan, makanan dan pembungkusan penjagaan diri. Ia menggabungkan manifold pelari panas dengan pintu injap pneumatik untuk mengawal penghantaran cair ke rongga individu. Spesifikasi acuan menyenaraikan berat prabentuk daripada 10 g hingga 48 g dan menyokong pelbagai reka bentuk kemasan leher, tertakluk kepada konfigurasi acuan akhir.

Spesifikasi Teknikal

Masa kitaran yang dinyatakan, toleransi dimensi, variasi berat, dan jangka hayat acuan hendaklah disahkan terhadap lukisan prabentuk akhir, konfigurasi mesin dan kriteria penerimaan yang dipersetujui.

Hot Runner dan Reka Bentuk Acuan

Sistem Pintu Injap Pneumatik
Pintu injap pneumatik mengawal aliran cair pada pintu rongga individu. Reka bentuk ini bertujuan untuk menyokong pembentukan gerbang yang konsisten dan mengurangkan rentetan atau air liur pada titik suntikan. Ketinggian pagar yang dinyatakan di bawah 0.2 mm hendaklah dianggap sebagai sasaran yang memerlukan pengesahan terhadap kaedah lukisan dan pemeriksaan prabentuk yang dipersetujui.
Susun Atur Pelari Seimbang
Pelari panas menggunakan susun atur saluran seimbang yang bertujuan untuk mengedarkan leburan PET di semua 32 rongga. Ketekalan rongga sebenar-ke-rongga bergantung pada reka bentuk manifold, kawalan suhu, keadaan suntikan dan geometri prabentuk.
Komponen Acuan Boleh Tukar
Acuan boleh dikonfigurasikan dengan teras yang boleh diganti, rongga, dan cincin leher. Komponen ini membenarkan perubahan prabentuk atau penamat leher-yang ditentukan tanpa menggantikan asas acuan lengkap, dengan syarat reka bentuk yang disemak serasi dengan struktur acuan sedia ada dan pelari panas.
Penyejukan dan Pelepasan
Spesifikasi sumber menerangkan saluran penyejukan dalaman dalam teras dan rongga, bersama-sama dengan-pelemparan berbantukan udara dan plat pelucutan yang didorong secara mekanikal. Susun atur penyejukan dan tetapan lontar hendaklah direka bentuk mengikut geometri prabentuk, tingkah laku resin dan masa kitaran yang diperlukan. Julat kitaran 8.5–12 saat yang dinyatakan untuk reka bentuk penyejukan dan spesifikasi 8.5–14 saat yang lebih luas harus disahkan untuk alat akhir.

Konfigurasi Tersedia

Selesai Leher
Konfigurasi kemasan leher yang mungkin termasuk:
Leher botol air: 29/25 dan 30/25
Leher minuman berkarbonat: PCO 1810 dan PCO 1881
Leher minyak yang boleh dimakan
Minyak mulut-lebar atau leher balang makanan
Reka bentuk leher serasi lain yang ditentukan oleh lukisan
Dimensi kemasan leher dan geometri benang mesti disahkan sebelum reka bentuk perkakas.
Pemanasan Pelari Panas
Pilihan pemanasan yang disenaraikan termasuk pemanas gegelung dengan termokopel jenis K-dan elemen pemanas seramik. Jenis pemanas akhir, zon suhu, kabinet kawalan, dan kuantiti pemanas ganti hendaklah didokumenkan dalam petikan.
Antaramuka Mesin
Antara muka acuan boleh ditentukan di sekitar susun atur SPI atau EUROMAP yang berkenaan. Jenama mesin yang disenaraikan termasuk Haiti, Husky, KraussMaffei, Engel, Yizumi dan Arburg, tetapi keserasian jenama sahaja tidak sesuai. Sahkan model mesin yang tepat, dimensi plat, kelegaan bar -tali, gelang pengesan, susunan ejektor dan corak pelekap acuan.

Aplikasi

Air mineral dan minuman ringan:Prabentuk untuk botol dalam julat 330 ml hingga 1.5 L, dengan contoh tersenarai berat prabentuk 10–18 g.
Minyak dan perasa yang boleh dimakan:Prabentuk yang lebih berat dalam julat 32–48 g yang disenaraikan, tertakluk kepada dimensi dan reka bentuk botol yang diperlukan.
Kosmetik dan penjagaan diri:Prabentuk dengan kemasan leher yang serasi dengan pam dispenser, penutup skru atau penutup-penutup tutup.
Pembungkusan makanan dan isi rumah:Reka bentuk prabentuk tersuai untuk aplikasi botol dan balang yang serasi.
Berat prabentuk dan kapasiti botol adalah contoh aplikasi, bukan gabungan terjamin. Reka bentuk akhir bergantung pada geometri botol, kemasan leher, pengedaran bahan, nisbah tiupan dan -keperluan beban teratas.

Keserasian Mesin Pengacuan Suntikan

Sebelum membuat pesanan, semak parameter mesin berikut:

Daya pengapit:Sumber menentukan julat 280-400 tan. Daya yang diperlukan mesti disahkan terhadap kawasan yang diunjurkan, susun atur rongga, tekanan suntikan, dan reka bentuk acuan.

Ikat-jarak bar dan dimensi plat:Sahkan bahawa asas acuan sesuai dalam ruang kelegaan dan kawasan pelekap yang tersedia pada mesin.

Kapasiti tangkapan dan prestasi pengplastikan:Mesin mesti menampung gabungan berat pukulan prabentuk ditambah isipadu cair hot runner. Sumber mengesyorkan margin saiz pukulan-sebanyak 1.2 kali ganda jumlah berat prabentuk serta volum penahan pelari panas-up; mengesahkan asas pengiraan dengan pembekal mesin.

Antara muka ejector:Periksa strok ejektor, gandingan dan keperluan plat pelucutan terhadap mesin suntikan yang dipilih.

Bekalan penyejukan:Sumber menentukan air sejuk pada 8–12 darjah dan tekanan sekurang-kurangnya 0.4 MPa. Sahkan kadar aliran yang diperlukan, susun atur litar, kualiti air, dan tekanan yang dibenarkan untuk acuan akhir.

Pemeriksaan dan Pengujian Kualiti
Spesifikasi sumber menyenaraikan aktiviti pemeriksaan dan ujian berikut. Skop dan dokumentasi mereka harus dipersetujui sebelum pembelian.
Pengesahan keluli:Ujian spektrometer dan pengesahan kekerasan untuk blok keluli mentah yang ditentukan.
Pemeriksaan dimensi:Mesin pengukur koordinat (CMM) memeriksa diameter teras, kedalaman rongga dan dimensi leher.
Percubaan acuan:Larian kitaran kering berterusan selama 48-jam yang dinyatakan diikuti dengan ujian suntikan PET sebelum penghantaran.
Penilaian prabentuk:Pemeriksaan berpotensi untuk tahap asetaldehid (AA), variasi ketebalan dinding, tegasan sisa menggunakan-pemeriksaan cahaya terpolarisasi dan prestasi jatuh.
Kaedah ujian dan had penerimaan harus mencerminkan reka bentuk prabentuk akhir dan aplikasi yang dimaksudkan. Minta sijil bahan yang berkenaan, rekod pemeriksaan dimensi, keputusan percubaan acuan dan ukuran sampel prabentuk sebagai sebahagian daripada pakej dokumentasi yang dipersetujui.

Skop Bekalan dan Penyesuaian

Skop Bekalan Tersenarai
Lengkapkan pemasangan acuan pelari panas 32 rongga
Kabinet kawalan suhu PID berbilang zon
Kit alat ganti, disenaraikan sebagai:
2 pin teras
2 sisipan rongga
4 jarum injap
4 gegelung pemanasan
Satu set penuh cincin meterai
Lukisan pemasangan acuan
Fail 3D CAD STEP
Manual pengendalian
Sahkan spesifikasi alat ganti yang tepat, kuantiti, format fail dan dokumentasi yang disertakan dalam pesanan akhir.
Pilihan Penyesuaian
Praform geometri berdasarkan isipadu botol sasaran, nisbah hembusan dan -keperluan beban teratas
Kemasan leher dan reka bentuk sisipan yang boleh ditukar ganti
Kedudukan muncung pelari panas
Geometri gerbang dan saluran penyejukan
Antara muka mesin dan dimensi asas acuan
Perubahan kepada prabentuk berat atau kemasan leher mungkin memerlukan lebih daripada menggantikan pin teras. Kebolehlaksanaan untuk mengekalkan asas acuan sedia ada, pelari panas, rongga, dan cincin leher bergantung pada perubahan dimensi dan proses yang diperlukan.

Soalan Lazim

Cool tags: Acuan prabentuk haiwan peliharaan pelari panas 32 rongga, China pengeluar acuan prabentuk haiwan peliharaan pelari panas 32 rongga, pembekal, kilang, Jaminan acuan preform, acuan prabentuk tahan haba, Preform မှတင်သွင်းသော၏တင်သွင်းမှု, ခေတ်သစ် preform မှိုမှို, Pengeksport pengacuan preform, ဝတ်ဆင် - ခံနိုင်ရည် preform မှို